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造成线轨立式加工中心出现误差的原因及解决方法介绍

发表时间:2021-02-23      点击次数:407
  线轨立式加工中心总体设计布局为纵、横T字形床身,立柱横向移动,滑板上下移动,主轴箱前后移动,具有刚性良好、受力均匀、热平衡性好和精度稳定等优点。
  机械方面造成线轨立式加工中心误差的原因主要是反向偏差大,这是影响机床定位精度和重复定位精度的主要原因,必须予以消除,我们可以通过局部调节的方法来解决。
  一、反向偏差的检查方法
  首先将将表座固定,百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触,把CNC数控系统操作面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式,增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位,停止后将百分表调零。
  移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位,然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次,读出此时百分表的差值,这个误差值就是反向偏差,将倍率调到0.01㎜。
  二、反向偏差的调节方法
  1、首先检查主轴箱、工作台、十字滑台移动时是否由有阻滞或反抗现象,如有这种情况应调整机床斜铁、压板以及各随动防护等影响滑动性能的部件,逐项加以排除。
  2、测量时应查看,补偿前测得的反向偏差值X、Y、Z三个轴均小于0.03mm,且滚珠丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm。
  上述就是小编今天为大家准备的全部资料,希望能够帮助到您。

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