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两线一硬加工中心出现误差?可通过这些方法解决

发表时间:2023-01-12      点击次数:41
  两线一硬加工中心是主轴转速高(一般15000rpm以上),快移速度快(一般60m/min以上),切削速度快(一般24m/min以上)的设备,这样加工效率高,光洁度好,工件受切削力影响变形小。适合切削薄壁件,广泛用于航空航天、军工、医疗器械等领域。其转速、马力、动态平衡、刚性、锥度孔型及热变形特性等,对刚性和热稳定性都有相当程度的影响。这样就要求其主轴和电机合二为一,制成电主轴,实现无中间环节的直接传动,减少传动部件,具有更高的可靠性。
 
  两线一硬加工中心出现误差的原因是机械方面的,必须予以消除,可以通过局部调节的方法来解决:
 
  一、反向偏差的检查方法
 
  首先将将表座固定,百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触,把CNC数控系统操作面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式,增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位,停止后将百分表调零。
 
  移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位,然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次,读出此时百分表的差值,这个误差值就是反向偏差,将倍率调到0.01㎜。
 
  二、反向偏差的调节方法
 
  1、首先检查一下主轴箱、工作台、十字滑台移动时是否由有阻滞或反抗现象,如有这种情况应调整机床斜铁、压板以及各随动防护等影响滑动性能的部件,逐项加以排除。
 
  2、测量时应查看,补偿前测得的反向偏差值X、Y、Z三个轴均小于0.03mm,且滚珠丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm。
 
  3、斜铁的调整,包括X向工作台方向、Y向十字滑台以及Z向三个方面的调节。

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