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“芯”配置,“新”力量,台群精机T-V856S全新升级!

更新时间:2023-06-20      点击次数:1240
  “芯”配置 “新”力量
 
台群精机 立式加工中心
 
  T-V856S出道以来 稳居“C”位
 
  是什么支持它一次又一次成为必备加工利器
 
  惊喜全“新”升级
 
  这次,它带来了哪些惊喜?

 
  销量王者T-V856S
 
  T-V856S是台群精机线轨型高速高效立式加工中心,采用了高精度的滚柱线轨及滚珠丝杠,让机床具有更好的动态响应性,可以实现高速高刚性切削,在5G、新能源汽车、精密零件、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用,月销量超1000台,已成为广大机加工客户们的“梦想之机”。

 
  全新搭载BBT40主轴
 
  强效来袭
 
  BBT(BIG-PLUS)两面定位系统,开发的锥面和端面两个面同时贴紧的刀柄连接系统。
 
  相较于BT刀柄和BBT刀柄:
 
  01  可防止高速转动时刀柄轴向尺寸的变化;
 
  02  刀柄及刃具的寿命提高;
 
  03  防止重切削时因振动使刀柄锥面磨损;
 
  04  自动换刀时的重复精度提高;
 
  05  加工表面的粗糙度,尺寸精度提高;
 
  06  提高镗孔加工的圆度;
 
系统全方位升级
 

       01  热位移智能补偿模块
 
  02  测量跟随补偿模块
 
  03  刀具寿命预警提示功能
 
  04  扫码枪应用
 
  05  机床寿命预警应用
 
  热位移智能补偿模块
 
  采集机床运动轴的转速,运行时间,温度变化及等数据,建立热延伸变化趋势,对运动轴在运行速度切换或者运动停止等造成的热变位进行自动补偿,有效的控制机床热延伸,保证零件连续加工的稳定性及可靠的加工品质。
 
  测量跟随补偿模块
 
  测量跟随补偿应用于加工生产制程中,将DXF曲线导入机台中生成测量及加工程序,进行加工过程中可以实时修正,能有效大幅度提升产品良率。
 
  机床寿命预警应用
 
  机床寿命预警技术是机床健康管理和维修维护的关键技术。本界面对机床易损部件(主轴拉爪、碟簧)和冷却机冷却水更换时间进行检测监控,在二次开发界面中增加了机床保养功能模块,可以设定机床易损部件寿命值,在加工或换刀时监控使用的次数,使用次数到达预设值时会自动弹出预警或报警信息,从而减少机床因设备部件损坏而造成的故障维修。
 
  扫码枪应用
 
  1.支持扫条码下载程序到设备上,串口,网口都可支持;
 
  2.任务下发后加工程序自动发送到对应的设备,不需要再扫码人工干预;
 
  3.设备可以使用无线传输,方便设备移机,防止网线老化所带来的问题;
 
  4.在设备前就可以完成任务的下载调用;
 
  5.支持可修改刀补数据,程序上传,参数修改等,只需向服务器发送指令即可;
 
  6.可设置对夹位,对单程序进行计数。支持三菱系统,单系统及双系统。
 
  刀具寿命预警提示功能
 
  1.刀具寿命预警提示功能通过和PLC配合(亦可配合宏程序进行使用),对正在加工使用中的刀具使用次数进行记录,通过设置预告寿命来提示操作者准备进行换刀等动作。
 
  2.可设置对夹位,对单程序进行计数。
 
  进口线材
 
  整机数控设备高柔性线材用于极小的安装空间。同时,极小弯曲半径下的高度弯曲、高速持续弯曲、都对线材本身的要求较高。
 
  台群精机T-V856S主要电缆线材采用德国进口和柔线缆,有着高柔、耐油、阻燃、防水、耐(高、低)温等显著特点,耐弯曲千万次级,其品质和高度安全性将进一步提升T-V856S的综合水准!
 
  防护升级,安全安心
 
  整机增加后围框全防护设计,使设备更加安全可靠、整洁美观、简约大气。专为T-V856S油箱增加过滤桶装置,防止一些细小铁屑进入水泵,避免出水口堵塞的情况发生,有效降低机台维修率,提升产品性能。
 
  满足您对加工的一切需求
 

        01  超大加工空间,满足您的多样化加工需求。
 
  (X/Y/Z行程:800/550/600mm)
 
  02  高速高刚性。承载能力强,散热性能很好。(直联12000r/min高速主轴,150mm外径,长鼻端)
 
  03  高稳定,低摩擦,低噪音。(X轴35#、Y/Z轴45#滚柱线轨承载)
 
  配置丰富,一身名牌
 
  1.三轴轴承使用日本NSK/德国FAG进口轴承,具有润滑,极限转速高,耐负荷高,噪音低,寿命长,且维护方便等优点。
 
  2.三轴丝杠导轨台湾上银/银泰,大直径¢40mm,C3等级丝杠,P级导轨精度,提高机床加工精度和稳定性。
 
  3.整机主要电气元件采用法国施耐德品牌/日本富士等,拥有双重绝缘,具有可靠的隔离功能,安全性高,抗湿热、耐振动、使用寿命长等优点。电缆线材采用德国和柔线缆,耐磨、耐弯折、耐高、低温,寿命长。
 
  4.气动系统采用日本SMC品牌,前置独立气源水滴分离器,搭配过滤减组合原件,99%强除水,5um过滤性精度,油雾分离0.3um,保障设备持续运行。
 
  三轴移动、换刀、加工快人一步
 
  1.三轴快移速度为48/48/48m/min,有效提高机床加工效率,减少加工工时。
 
  2.主轴采用直联12000r/min高速长鼻端主轴,传动效率高,响应速度快,加工速度快,且持久稳定。
 
  3.全封闭式24T刀臂式刀库,采用变频器和角度编码器控制,提升换刀速度和准确性,比普通刀库换刀速度快,刀对刀约1.2秒,提高换刀效率。
 
  性能稳定,品质过硬
 
  1.整机采用专业工业设计全新外观,全封闭防护设计,机床造型新颖美观,简洁大方,操作宜人,维修方便,符合人机工程学要求。
 
  2.加大工作台设计,工台尺寸1000mmX500mm;X向行程800mm、Y向行程加大至550mm、Z 向行程600mm;加工范围大,满足客户更大加工空间需求,通用性更强。
 
  3.定柱式十字滑台结构,超大稳固底座,大跨距高刚性人字立柱,高速切削不震动,不变形。
 
  4.三轴导轨采用35/45/45mm长滑块滚柱线轨,更小弹性变形量,充分满足重负荷下高精度加工需求。
 
  5.X/Y/Z三轴驱动系统采用“固定+预拉伸”结构,降低丝杠摩擦产生的热位移,实现高精度加工。轴系驱动采用一体结构,优于传统分体式结构,轴系刚性更高。
 

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