轻松学会解决
高速钻攻中心的故障问题
跟着社会的开展,现代人的生活节奏越来越快,工作功率越来越高。人们在寻觅更环保、更快、更高精度的加工设备,钻攻中心就是为了满意这些需求孕育而生。高速钻攻中心是一种金属切削的CNC机床,也叫钻孔攻牙中心。是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率快且高精度的机床。
高速钻攻中心广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工,高速钻攻中心使用时间长了,也会出现一些故障问题,常见的归纳总结如下:
1、钝丝:即高速钻攻中心所攻牙的螺纹牙深度不够,这主要是底孔直径过大或回杆直径过小所引起。
解决方法:防止这一问题,必须正确地计算或选择底孔直径和圆杆直径。
2、滑丝:也就是螺丝扣乱扣。这主要是由于用过钝丝板,在起屑时没有施加适当压力,起屑后继续铵削时又加以不必要的过大压力,以及工具定位不正确,未加润滑冷却液等所致。
解决方法:防止这一问题就必须注意不用过钝丝攻或丝板,同时施加适当压力,铰削几个牙后不要再加很大压力,同时要采用乳状液、机油等作冷却润滑液,工具要正确定位。
3、丝攻折断:这主要是高速钻攻中心在工作时的疏忽,操作过猛,丝攻过于钝,导致切屑堵塞,未能及时反转,及丝攻淬火过硬等原因所致。
解决方法:避免这一问题必须注意不用过钓丝攻,选择淬火合宜的丝攻,攻丝时要仔细,及时排除切屑,防止阻塞。当螺丝攻断在底孔里,要取出断丝攻时,可采取反方向旋转以退出,如反方向转不动,则可用喷灯退火,然后把断丝攻钻掉,重新攻丝。