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排刀式数控车床的产品特点及运行介绍
时间:2021-01-11 点击次数:90
  排刀式数控车床经多年优化与改良、用途广泛、功能齐全、性能优良、具备高刚性、高效益、高精度等特点,主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件,能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切削加工。
  下面为您介绍排刀式数控车床的主要特点:
  1、铸件均采用树脂砂铸造,经人工时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。
  2、床身加宽处理,丝杆安装在床身内部,有效提高了机床的稳定性,丝杆导轨全封闭防护处理。
  3、导轨采用耐磨铸铁,经超音频zui火处理,拖板导轨面采用贴塑工艺,耐磨性能好,能长期稳定的保证加工精度。
  4、油浴式丝杆冷却系统,高稳定性的保障排刀,刀架结构的组合,适合各种切削要求,快速移动20M/MIN,精度级加工效益。
  排刀式数控车床的加工程序在运行过程中,工作台突然停止运行,步进电机抖动不转,这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。这时,可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止运行,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。
  首先将控制系统断电,然后用手转动丝杠,若在某一部位感觉阻力特大甚至根本转不动,则证明这一位置有故障。应检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或有无异物卡住等。若手动盘车没有异常,则是控制系统有故障。
  以上就是小编今天为大家带来的全部资料,希望能够帮助到您。

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