两线一硬加工中心是主轴转速高(一般15000rpm以上)，快移速度快(一般60m/min以上)，切削速度快(一般24m/min以上)的设备，这样加工效率高，光洁度好，工件受切削力影响变形小。适合切削薄壁件，广泛用于航空航天、军工、医疗器械等领域。其转速、马力、动态平衡、刚性、锥度孔型及热变形特性等，对刚性和热稳定性都有相当程度的影响。这样就要求其主轴和电机合二为一，制成电主轴，实现无中间环节的直接传动，减少传动部件，具有更高的可靠性。
当两线一硬加工中心使用一段时间后出现了工作效率下降的现象，这时就需要进行调试了。那么如何进行调试呢？
1、给各个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。
2、给设备通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用，使机床的各个环节都能操作和运动起来。
3、灌浆。运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置，将刀库、机械手、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试。准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
5、精调机床的水平，使几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。
6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误，不撞击。
7、将工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台大负载，进行多次交换。
8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
地址：深圳市宝安区沙井街道南浦路152号
邮箱：2936315398@qq.com
传真：0755-66616218
