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钻攻加工中心

型号:T-600H

产品时间:2020-08-04

简要描述:

T-600H钻攻加工中心是一台小型规格C型结构钻攻加工中心机床,工件一次装夹集钻孔、攻牙、铣削等加工为一体,机床具有高精度、高速度及高刚性等优点。广泛用于3C 汽车零部件、小型模具、医疗器械等行业中小型板类零件、盘形零件、壳体类零件加工。

详细介绍

T-600H钻攻加工中心详细介绍:
 

机床结构: 整机结构为定柱式,十字滑台结构。机身底座结构通过数字解析和特殊设计,超大跨距六点支撑,机器具有高刚性及优良抗振性,确保加工稳定性;Z轴优化提高了刚度且大幅提升了Z轴的加速度,减少了空行程运行时间;

钣金防护: 整机为全封闭防护,机床造型美观,操作、维修方便。

主体材质: 基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料,米汉纳铸造工艺铸造而成,经热处理消除内应力,使机床得到高刚性和稳定的精度。

导 轨: 三轴导轨采用高精密滚珠线轨承载,高刚性,低摩擦,低噪音。

丝 杆: 三轴丝杆采用高精度C3级丝杆,丝杆轴承自润滑,延长轴承寿命。

润 滑: 配置容积式及强制润滑油系统,保证全机床各运动部件润滑良好。

排 屑: 采用两侧大倾斜角度加不锈钢槽的后冲水排屑,水箱后置设计,自动化,人性化,高效率。双层水箱过滤系统结构,为工件加工提供良好的切削液。

刀 库: 采用BT30,21T高速斜盘式刀库,PLC伺服换刀zui佳优化,缩短换刀时间,快速稳定,减少非加工时间。

主 轴: 采用BT30,50-20,000转直联主轴,主轴马达与主轴采用直接式驱动,减少高速攻牙的误差,高输出力的特性在高速高效加工及重型切削加工中能够大幅发挥;采用陶瓷滚珠轴承,大大延长主轴使用寿命。

系 统: 采用三菱M80A 数控系统,具备高速刚性攻丝,高速加载PLC引擎,提高响应速度;加工参数二次优化,提高进给的平滑度,提高产品加工刀纹效果;保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。

 

工作条件: 1)电源:三相交流 380V±5%;50Hz±1Hz 。

2)环境温度:8~40Cº(当使用环境温度24小时内急剧波动超过10°以上时,热胀冷缩导致的变化可能对加工精度带来影响 );

3)相对湿度:≤80%;

4)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免地基过软的环境,避免电器干扰使机床NC系统发生故障。

 

T-600H钻攻加工中心技术参数:

类 别 名      称 单   位 参     数 备     注
加工范围 工作台行程(X轴) mm    
滑鞍行程(Y轴) mm    
主轴箱行程(Z轴) mm    
主轴端面到工作台面距离 mm 180-520  
主轴中心至立柱导轨距离 mm    
工作台 工作台尺寸 mm 700*400  
工作台承重 Kg    
T型槽(槽数-槽宽*间距) mm 3-18*125  
主轴 锥孔规格 / BT30  
转速范围 r/min 50-20,000转直联  
电机功率(额定/短时) kw 3.7/5.5  
输出扭矩(额定/短时) N.m 14.1/21  
主轴直径 mm Ф100  
拉钉规格 / MAS 403-P30T-1  
导轨 导轨(X/Y/Z) mm 2-25/2-30/2-35滚珠  
驱动 丝杠(X/Y/Z) mm 2516/2516/3216  
电机功率(X/Y/Z) kw 1.5/1.5/2.2  
速度 切削进给速度范围 mm/min 1-20,000  
快移速度(X/Y/Z) m/min 60/60/60  
机床
精度
定位精度(X/Y/Z) mm 0.01/0.01/0.01 GB/T18400.4
重复定位精度(X/Y/Z) mm 0.006/0.006/0.006 GB/T18400.4
刀库 刀库形式 / 高速斜盘式  
刀库容量 21T  
刀具重量  kg    
刀具长度 mm    
最大直径(满刀/邻空刀) mm Ф60/Ф80  
换刀时间 s    
其他 数控系统 / 三菱M80A  
电源总容量 KVA    
机床外观尺寸(长*宽*高) mm 1890*2600*2500 参考附图
主机重量 Kg    
其他 冷却箱容积 L    
气源流量 L/min ≥200(ANR)  
气源气压 MPa 0.5-0.8  
       
       

 

 


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