台群立式加工中心凭借高精度、高效率、多工序集成的能力，广泛应用于模具、航空航天、汽车、电子等领域的复杂零件加工。它以垂直主轴为核心，通过三轴（X、Y、Z）或更多联动轴的精密运动，在金属、复合材料等工件上雕刻出复杂曲面与精密结构。
台群立式加工中心技艺源于多个高科技部件的协同运作与精密集成。
1、床身与立柱
由高强度铸铁或矿物铸件整体铸造，结构稳固，吸振性强。床身承载工作台与Y轴导轨，立柱支撑主轴箱与Z轴运动，共同构成高刚性框架，确保加工稳定性与精度保持性。
2、主轴单元
垂直安装于立柱上，是切削力的直接来源。
主轴电机：直联或皮带传动，提供高转速（可达20,000rpm）与大扭矩；
精密轴承：角接触球轴承或静压，保证主轴回转精度（径向跳动<0.002mm）；
冷却系统：油雾或水冷，控制温升，防止热变形。
3、进给系统
实现刀具与工件的相对运动。
滚珠丝杠：将伺服电机的旋转运动转化为直线运动，精度高、效率高；
直线导轨：高精度滚动导轨（如THK、HIWIN），承载切削力，确保运动平稳；
伺服电机：闭环控制，响应快，定位准。
4、工作台
安装在床身上，承载工件。
尺寸多样：适应不同工件大小；
T型槽：用于装夹虎钳、夹具；
可选第四轴：增加旋转轴（A轴或B轴），实现四轴联动加工复杂曲面。
5、刀库与自动换刀装置（ATC）
刀库：圆盘式或链式，存储多把刀具（12-30把常见）；
机械手：快速抓取主轴刀具与刀库刀具，实现自动交换，换刀时间可短至2-3秒；
刀具识别：通过编码环或RFID，确保刀具调用准确。
6、数控系统（CNC）
如FANUC、SIEMENS、Heidenhain等品牌，负责：
解读G代码程序；
控制各轴联动；
监控加工状态；
提供人机交互界面。
7、冷却与排屑系统
冷却液系统：高压泵输送切削液，冷却刀具、冲走切屑、润滑加工区；
排屑器：螺旋或链板式，自动将切屑排出机床外，保持工作区清洁。
8、防护罩与安全门
全封闭钣金护罩，防止切屑、冷却液飞溅。带安全联锁开关，开门即停机，保障操作者安全。
9、自动测量系统（可选）
测头：接触式或无线信号传输，用于工件找正、刀具长度测量、在机检测，提升加工精度与效率。
10、润滑系统
自动润滑泵定时向导轨、丝杠加注润滑油，减少磨损，延长寿命。
地址：深圳市宝安区沙井街道南浦路152号
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