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浅述正确选择高速钻铣加工中心的方法

更新时间:2020-11-16      点击次数:1749
  随着加工中心市场的飞速发展,其正确操作方法也越来月为人们所关注。高速钻铣加工中心使用中应注意的问题使用环境为提高数控设备的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
  正确选择高速钻铣加工中心的方法:
  1、被加工对象的选定确定选购对象之前
  首先要明确准备加工的对象。一般来说,具备下列特点的零件适合在高速钻铣加工中心加工:多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用机床定位精度高的特点,很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件,每批数量不多,但又需要重复生产。
  另外,即使工件形状尺寸不同,但又是相似工件,易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件,能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。
  2、机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺寸,相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺寸则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。
  3、高速钻铣加工中心的精度分类为普通型和精密型,其主要精度项目见下表:主要精度项目精度项目普通型(mm)精密型(mm)直线定位精度±0.01/全程±0.005/全程重复定位精度±0.006±0.002。
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