一文为您介绍硬轨加工中心所具备的优点

　　硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨，是一种硬性导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的，硬轨加工中心使用的硬轨一般为矩形结构，俗称矩型导轨。

　　硬轨加工中心的导轨部分经高频或超音频淬火处理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具备优越的耐磨性能（镶钢导轨也属于硬轨的一种）,其材质排号一般不低于HT250，机体布氏硬度在HB180-HB240之间。

　　下面为您介绍硬轨加工中心所具备的优点：

　　1、硬轨滑动接触面较大，使的机床刚性强，稳定性高。

　　2、在加工工件的时候，由于轨道了利用滑动摩擦的，这种摩擦方式会带来较大的摩擦力，所以在加工工件的时候需要较大的切削力，这样会令到机床震动幅度和噪声较大。

　　3、采用的是滑动摩擦导致接触面较大，吸震的性能也比较强，这样能较好地提供加工效率和确保有较高的精准度，刚性强度高的比较适合重型切削。

　　4、由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，磨损较快，移动速度受限，同时易产生爬行现象等缺陷。 所以，大部分加工中心厂家采用导轨贴塑工艺来减少硬轨的磨损和爬行缺陷。

　　在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件。

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