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【行业前瞻】新能源产业急速增长,高端数控机床国产进程加快

更新时间:2023-06-02      点击次数:1034
  双碳目标再加码
 
  国家战略明确增长趋势
 
  2020年9月,我方在联合国大会提出:二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。2021年碳中和为新能源汽车产业链的重要推手之一,主流国家大部分已公布碳中和目标,碳中和毋庸置疑已成为全球大趋势。
 
  2020年发布的《新能源汽车产业发展规划(2021-2035)》明确到2023年,新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的20%左右。
 
行业市场多驱动
 
 稳定增长 持续走高
 
  近年来新能源汽车电动化、智能化、网联化、共享化成为汽车发展的“新四化”,部分企业也在“新四化”基础上加上轻量化作为“新五化”。基于新能源汽车对续航能力的需求,对零件的轻量化、刚性的要求,都需要机床提供零件制造的解决方案。国内制造业的转型升级和新兴行业的快速发展,对加工设备有了更高的要求,数控机床国产进程明显加快。
 
  车身系统、三电系统、底盘系统是轻量化技术应用开发的重点。创世纪针对国内新能源汽车制造的“三电系统”、“刹车系统”、“转向系统”、“底盘悬架”等系统的高效加工,开发出了“工艺应用”和“设备选型”方案。
 
卧式加工中心DH-63
 
  DH-63双交换工作台卧式加工中心主要适用于汽车、工程机械、能源、信息、模具等行业的零件加工。特别适合于各种复杂异型零件,箱体类零件如新能源汽车电机壳,减速机壳等零件的加工。工件一次装夹可完成多面的 铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序加工,有效提高加工效率节约成本,同时能减少重复安装误差,提高产品加工精度。
 
  机床整体采用正T型布置,床身导轨大跨距、高段差布局设计,有效提升稳定性及移动部件动态性能。标配大功率BT50-10000转电主轴,双绕组自动切换,可实现高转速和大扭矩的不同需求。前后轴承采用油气润滑结构,高转速、高精度、低噪音,充分满足镗铣及钻孔加工要求。标配60T大圆盘伺服刀库,换刀准确,速度快,可显著提升机床加工效率。
 
轻型龙门G-M2030L
 
  G-M2030L是创世纪面向新能源汽车行业,推出的一款高速、高效的轻型龙门加工中心,该设备集铣削、钻孔、攻牙、倒角为一体,主要针对新能源汽车电池托盘、盖板等大尺寸铝型材、钢件等加工。配合24T圆盘式机械手刀库,提高加工效率。标配12000转高刚性高精度BT40主轴,直联驱动,传动效率高。Z轴搭配双氮气平衡缸,减少电机负载,提高响应速度。
 
  三轴轴承使用德国FAG/日本NSK品牌,主要电气元件采用法国施耐德/日本富士等品牌,气动系统采用日本SMC/CKD品牌,减速机采用进口高精密低背隙,加工精度稳定。台群G-M2030L真材实料的配置,确保其好用易用,品质好,更坚固耐用。
 
技术创新增效益
 
潜心钻研 持续征程
 
  新一轮的产业趋势给CNC机床的发展带来了全新的机遇和挑战。一方面,数控机床的技术创新、产品换代需要技术支撑;另一方面出品速度、配套设施、跟踪服务也需要进一步升级,使得上下游产业进入稳定成长阶段。
 
  作为CNC设备的研发、生产企业,创世纪正在为中国新能源汽车的发展,筑牢坚实的产业基础。目前创世纪拥有独立自主知识产权的CNC机床,具有更强的刚性,更高的精度、可靠性和效率,使得中国的高效生产和产品品质保持了与国际品牌的同步发展,被业内广泛认可。2022年,创世纪新能源装备板块业务增长迅速,成为业内的企业之一。
 
  身处产业链中的上游企业,创世纪集团也将持续提升技术创新能力,参与产业的生态建设,完善基础研究设施,推动产业融合发展。
 

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