浅述钻攻加工中心的安装及回转轴设置方法

　　工件在钻攻加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

　　钻攻加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。本设备适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

　　钻攻加工中心的安装位置应避开太阳直射、靠近热源和粉尘浓度大的地方，同时必须有一个坚固牢靠的基础。如果安装位置附近有较大的振源，应对基础采取适当的隔振措施。安装时可直接安放在基础或混凝土地面上，也可用地脚螺栓把底座紧固在基础或混凝土地面上。机床安装完毕后，用汽油或干净煤油浸湿的棉纱，仔细擦去防锈油脂，然后再涂上一层机油。

　　钻攻加工中心一般都是三个直线坐标轴加一个工作台回转轴，常规加工中心借助工作台回转，一次对工件夹装可以加工除了顶面和安装面以外的其它面。回转轴也有两种方式，一种是卧式主轴摆动作为一个回转轴，再加上工作台的一个回转轴，实现五轴联动加工。

　　这种设置方式简便灵活，如需要主轴立、卧转换，工作台只需分度定位，即可简单地配置为立、卧转换的三轴加工中心。由主轴立、卧转换配合工作台分度，对工件实现五面体加工，制造成本降低，又非常实用。也可对工作台设置数控轴，分度值0.001度，但不作联动，成为立、卧转换的四轴加工中心，适应不同加工要求，价格非常具有竞争力。

　　希望上述内容能够帮助您更好的了解本设备。