一文带大家了解线轨立式加工中心的操作方法

　　线轨立式加工中心在加工工件时是面与面接触的滑动摩擦，接触面大，摩擦力大，通常都要进行贴塑，快速移动的速度比线轨慢很多。在加工铸铁铸钢这类工件时，吃刀量大，切削力也很大，机床振动就会比较厉害，这是线轨的优势就很好的体现出来了，由于硬轨接触面大，吸震抗震比线轨好很多，这样加工中心既能保证加工的效率也能保证加工精度。

　　今天咱们就来了解下线轨立式加工中心的操作方法：

　　1、在主轴上安装边缘测量仪。

　　2、在手动操作中，使测边器接触工件右侧，使侧头中心移动到工件表面的底部。

　　3、沿x方向慢慢移动侧头，直到侧头接触工件的正面，然后指示灯被点亮，然后指示灯被反向移动熄灭。

　　4、逐步减少运动量，重复操作步骤3，最后制作指示灯，并注意加工中心坐标系数的值。

　　5、将加工中心侧向仪的接触移动到超过工件表面的位置，不要移动Y轴，将侧向仪的接触关闭到工件左侧沿X方向，然后将测量头的中心移动到工件表面的底部。

　　6、沿x方向慢慢移动探头，直到加工中心探头到达工件左表面，然后点亮指示灯，然后通过反向移动熄灭指示灯。

　　7、逐步减少运动量，重复第六步操作，然后制作指示灯，并在此时写下机床坐标系的值。

　　8、计算其加工中心价值。

　　9、将值输入到偏移寄存器中，使加工中心工件与工件的中点协调系统作为程序的点。

　　零件的加工精度差，一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电机转速是否过高。位置检测元件是否良好。位置反馈电缆接插件是否接触良好。相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好。相应的伺服驱动装置是否正常。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本机床。