用钻攻中心机进行模具加工，想要到达更高的功率和精度要求以及更好的外表质量，就必须从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工计划、程序生成、操作者要求等各个方面进行优化。那么需要留意什么呢？1、在模具型腔铣削时，应根据加工外表的粗糙度适当掌握修锉余量。关于铣削比较困难的部位，如果加工外表粗糙度较差，应适当多留些修锉余量;而关于平面、直角沟槽等简单加工的部位，应尽量下降加工外表粗糙度值，减少修锉工作量，防止因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。2、球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削...

钻攻加工中心是一种金属薄板加工，提供模具，壳型件。可完成钻孔，铣削，镗等加工工序。对于一个加工中心来说，其部件如床，工作台，主轴箱，导轨等的结构刚度与机床的精度密切相关，因此这些因素都要求机床具有相对较高的静刚度。在切削加工中，会有不可避免的振动，这会影响加工精度和表面质量，也会降低刀具寿命，对生产效率有显著影响。而加工中心是长期连续工作，不能通过人为干预调整来消除加工中的减振，因此，也需要提高机床的动态刚度。钻攻中心加工的定位基准要求精准，一般情况下，选择基准要满足如下要求...

钻攻加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。该设备是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。钻攻加工中心的夹具设计及组装时应注意的问题：1、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心...

自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。机床夹具在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。正确的选择机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件，保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。小编来推荐三类批量生产可优先考虑的数控机床夹具：组合夹具组合夹具又称为...

硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨，是一种硬性导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的，硬轨加工中心使用的硬轨一般为矩形结构，俗称矩型导轨。硬轨加工中心的导轨部分经高频或超音频淬火处理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具备*的耐磨性能（镶钢导轨也属于硬轨的一种）,其材质排号一般不低于HT250，机体布氏硬度在HB180-HB240之间。下面为您介绍硬轨加工...

随着加工中心市场的飞速发展，其正确操作方法也越来月为人们所关注。高速钻铣加工中心使用中应注意的问题使用环境为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。正确选择高速钻铣加工中心的方法：1、被加工对象的选定确定选购对象之前首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在高速钻铣加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床...

线轨全称为线性导轨，一般指的是滚动导轨。常见结构有滚珠导轨和滚柱导轨两种，其区别是滚珠导轨为点接触型，滚柱导轨为线接触型，其原理都是一至的,同样都是在导轨上滚动来带动滑，线性导轨承受切削力相对较小。线轨加工中心的优点：1、线轨滑动接触面较大，使的机床刚性强，稳定性高。2、线轨加工中心采用的是滑动摩擦导致接触面较大，吸震的性能也比较强，这样能较好地提供加工效率和确保有较高的精准度，刚性强度高的线轨加工中心比较适合重型切削。3、线轨加工中心在加工工件的时候，由于轨道了利用滑动摩擦...

数控机床之所以区别于传统机床，主要的原因就是它拥有属于自己的“大脑”——数控系统，可以不像传统机床一样需要工人全程手动操作。很多客户都想知道台群精机三菱系统移动存储设备传输可能出现的问题以及解决方法，保障数控机床长期可靠运行。传输加工程序是机床使用中*的一环。除DNC及网络传输方式以外，广泛使用CF卡、SD卡、U盘等移动存储设备，传输过程中可能会遇到无法传输之类的问题，以下请看一下有哪些解决方法。故障现象1.提示：“格式化错误“或“看不到存储设备内容”；2.提示：“设定错误”...